Шкафы управления насосами

Наше предложение по электрощитовому оборудованию ООО «ЭКОТЕХНОЛОГИИ» максимально выгодно для вас, преимущества очевидны:

  • Минимальные сроки

Собственные производственные мощности с 2005г. Расположенные в одном месте производство, склад и офис значительно сокращают сроки по проектированию, согласованию и изготовлению оборудования. Склад полностью удовлетворяет нужды собственного электрощитового производства в необходимой автоматике и периферии, а также снабжает фирмы партнеры. Наличие собственного проектно-конструкторского отдела и немалый опыт сотрудников позволяет в оптимальные сроки разработать и поставить заказчику электрощитовое оборудование с максимальным обеспечением требуемых заказчику эксплуатационных качеств.

  • Гарантии надежности

Каждое изделие выпускается в строгом соответствии с нормами и правилами, принятыми в РФ, подтверждается действующими сертификатами. Каждое изделие проходит выпускной контроль и тестирование (ОТК).

  • Гарантийный срок

Мы предоставляем гарантийный срок на электрощитовую продукцию 2 года! Такое отличие гарантийных сроков обусловлено, прежде всего, персоналом и качеством используемого оборудования, сборки. Поймите нас правильно. Невозможно гарантировать, что электрощитовое оборудование сомнительного производства прослужит долго, собранное неподготовленным и неквалифицированным персоналом «на коленке».

  • География поставок

Мы осуществляем поставки электрощитового оборудования во все регионы России.

  • Индивидуальный подход

Все виды электрощитового оборудования могут быть выполнены как по типовым, так и индивидуальным и нестандартным проектам любой сложности. Выстраивание долгосрочных отношений с клиентами - главный результат индивидуального подхода и взаимного доверия, так же следует уточнить, что мы строим свое сотрудничество с клиентом с учетом всех Ваших пожеланий. Вся наша работа строится, прежде всего, на удовлетворение запросов клиента, на учет и выполнение их пожеланий. Каковы бы ни были ваши пожелания, условия, финансовые возможности, специфика конкретно вашего случая, вы в любом случае можете рассчитывать с нашей стороны на понимание и готовность пойти навстречу!

Шкафы управления насосами «ЭКОТЕХНОЛОГИИ» (ШУН)

Шкафы управления Шкафы управления Шкафы управления

Назначение

Шкаф управления насосами предназначен для обеспечения работы дренажных и канализационных насосов, оснащенных электродвигателями переменного тока. Основное назначение шкафов управления насосами основано на отслеживании изменений параметров системы и выборе наилучших режимов работы электродвигателей, что позволяет снизить потребление электроэнергии, защитить электродвигатели от недопустимых и нежелательных режимов работы, продлить срок их эксплуатации на объекте.

Область применения:

Основные функции:

Шкаф управления в модификации ШУН выполняет следующие функции:

  • автоматический пуск/остановка насосов;
  • ручной кратковременный пуск насосов для сервисного обслуживания;
  • автоматическое включение резервного насоса при неисправности основного;
  • автоматическое чередование насосов для обеспечения равномерного времени их работы (моточасы);
  • защита электродвигателей насосов от перегрузки и короткого замыкания;
  • защита насосов от «сухого хода».

Шкаф управления имеет два режима управления – ручной и автоматический. Выбор режима работы осуществляется пользователем путем переведения переключателей режимов работы в соответствующее положение. В ручном режиме управление насосами осуществляется с лицевой панели шкафа кнопками «Пуск», «Стоп» соответствующего насоса, с отображением индикации состояния. В автоматическом режиме управление насосами осуществляется по сигналам внешних датчиков. Программа автоматического управления устанавливается на производстве, при необходимости алгоритм программы может быть изменен по ТУ заказчика.

Преимущества шкафов управления «Экотехнологии»

Шкафы «ЭКОТЕХНОЛОГИИ» выполняют все функции, предусмотренные производителями насосов в своих фирменных пультах:

  • автоматический пуск/останов насосов по сигналам поплавковых выключателей с помощью ПЛК;
  • ручной пуск/останов насосов с помощью кнопок на двери щита;
  • автоматическое включение резервного насоса при неисправности основного;
  • автоматическое чередование работы насосов для равномерной наработки;
  • автоматический кратковременный пуск насосов при длительном простое для защиты от заклинивания.

Обладают информативной индикацией и управлением:

  • «Сеть»;
  • индикация уровней;
  • индикация работы каждого насоса;
  • индикация аварии каждого насоса;
  • переключатели «Руч.-Стоп-Авт.»;
  • кнопки ручного управления каждым насосом.

Реализованы многие виды защит отсутствующие у производителей насосов:

  • от «сухого» хода;
  • от короткого замыкания;
  • от тепловой перегрузки по току;
  • от перегрева обмоток электродвигателя.

А так же:

Возможные опции по желанию заказчика:

  • контроль влажности масляной камеры;
  • контроль питающего напряжения;
  • уличное исполнение (IP65, термостат, обогрев, двойная дверь либо корпус в корпусе);
  • диспетчеризация (посредством замыкания «сухих» контактов либо по коммуникационному протоколу);
  • установка GSM/GPRS модуля, с оповещением по SMS о работе насосов и аварии.
  • подключение аналогового датчика уровня;
  • световая и звуковая аварийная сигнализация;
  • безопасное напряжение питания органов управления и индикации;
  • счетчики моточасов;
  • АВР (автоматическое включение резервного электропитания);
  • электроизмерительные приборы (амперметры, вольтметры);
  • панель оператора на двери щита.

Описание режимов работы

Структурная схема станции:

Шкафы управления

Шкаф управления осуществляет автоматический пуск и остановку насосов по сигналам поплавковых выключателей или иных внешних релейных сигналов. Если уровень жидкости в резервуаре ниже уровня срабатывания поплавка 1, то насосы не пускаются. Если уровень жидкости увеличивается и достигает уровня срабатывания поплавка 2, происходит пуск одного насоса. При дальнейшем увеличении уровня жидкости и достижении уровня срабатывания поплавка 3 происходит пуск второго насоса. Дальнейшее увеличение уровня жидкости и срабатывание последнего (по номеру) поплавка считается аварией (переполнение резервуара), загорается соответствующий индикатор. Остановка всех работающих насосов происходит при размыкании контактов поплавка 1. При выходе из строя одного работающего насоса автоматически включается другой.

Поплавок «сухого хода» 1 аварийно отключает насосные агрегаты и запрещает их запуск во всех режимах, при этом на панели шкафа загорается красный светодиодный индикатор «Авария». При восстановлении уровня жидкости в системе сигнал «Авария» снимается и работа системы возобновляется.

Сигнализация и приборы управления

Шкафы управленияНа лицевой панели расположены следующие органы управления и индикации:

  • индикатор «Сеть»;
  • переключатель режимов работы «Авто-Стоп-Ручн.» для каждого насоса;
  • кнопки «Пуск», «Стоп» для каждого насоса;
  • индикация работы и аварии каждого насоса;
  • индикация состояния поплавковых выключателей.

По желанию заказчика устанавливаются дополнительно:

  • звуковая сирена
  • выносной световой модуль
  • измерительные приборы (амперметр, вольтметр)
  • модуль связи GPRS/GSM

Варианты пуска электродвигателей

Прямой пуск

Шкафы управления

Этот способ пуска отличается от других своей простотой. Однако в момент подключения двигателя к сети в цепи статора возникает большой пусковой ток, в 5-7 раз превышающий номинальный ток двигателя. При малой инерционности исполнительного механизма скорость двигателя очень быстро возрастает до установленного значения, и ток спадает, достигая величины, соответствующей нагрузке двигателя. Но значительный бросок тока в цепи двигателя влияет на питающую сеть и при недостаточной мощности последней это влияние может выразиться в заметных колебаниях напряжения сети. При реализации пуска подачей полного напряжения на статор асинхронного двигателя имеют место два неблагоприятных фактора, а именно: - большая кратность начального пускового тока, которая достигает (6-10) In, - колебательный затухающий характер пускового момента двигателя. Последствия действия этих факторов: большой начальный пусковой ток вызывает значительные просадки напряжения на питающих шинах (при соизмеримой мощности трансформатора и двигателя), что нарушает работу, как других потребителей, так и самого двигателя (затягивание пуска). Большой пусковой ток вызывает также значительные термические перегрузки обмотки, следствием чего может быть ускоренное старение изоляции, ее повреждение и, как результат, межвитковое короткое замыкание. Значительные колебания момента двигателя на начальном этапе пуска, которые могут превышать 4-5 кратное значение номинального момента, создают неблагоприятные условия для работы механики. Поэтому использование такого способа подключения на мощностях свыше 5кВт не рекомендуется.

Прямой пуск означает, что электродвигатель включается прямым подключением к источнику питания при номинальном напряжении. Прямой пуск применяется при стабильном питании двигателя, жестко связанного с приводом, например насоса. Прямой пуск от сети является самым простым, дешёвым и самым распространённым методом пуска. Если поступающий ток от сети не имеет специальных ограничений, такой метод является наиболее предпочтительным.

Звезда-треугольник

Для асинхронных двигателей, работающих при соединении обмотки статора треугольником, у которых фазное напряжение равно напряжению сети, может быть применен пуск в ход переключением обмотки статора со звезды на треугольник. В момент подключения двигателя к сети переключатель устанавливают в положение «звезда», при котором обмотка статора оказывается соединенной звездой. В этом случае фазное напряжение на статоре понижается в √3 раз. Во столько же уменьшается и ток в фазных обмотках двигателя. Кроме того, при соединении обмоток звездой линейный ток равен фазному, в то время как при соединении треугольником он больше фазного в √3 раз. Следовательно, применение способа пуска в ход переключением статорной обмотки со звезды на треугольник дает уменьшение пускового (линейного) тока в три раза по сравнению с пусковым током при непосредственном подключении двигателя к сети. После того, как ротор двигателя разгонится до скорости, близкой к номинальной, переключатель быстро переводят в положение «треугольник». Возникший при этом бросок тока обычно невелик и не влияет на работу сети. Однако описанный способ пуска имеет серьезный недостаток. Дело в том, что уменьшение фазного напряжения в √3 раз при пуске влечет за собой уменьшение пускового момента в (√3)2 = 3 раза, так как пусковой момент двигателя прямо пропорционален квадрату напряжения. Такое значительное уменьшение пускового момента ограничивает применение этого способа пуска для двигателей, включаемых под нагрузкой на валу. Для механизмов с небольшим моментом инерции, например погружных насосов, пуск по методу «звезда-треугольник» не очень эффективен либо даже неэкономичен. Дело в том, что диаметр погружных насосов и их приводных электродвигателей невелик. Поэтому масса рабочего колеса насоса мала, вследствие чего мал и момент инерции. В результате погружным насосам для разгона от 0 до номинальной скорости об/мин. требуется не более пары десятков периодов напряжения сети. Это означает также, что насос при отключении конфигурации "звезда" и перед переходом к "треугольнику" (переключении тока) очень быстро, практически сразу же, останавливается. Следует отметить, что слишком долгая эксплуатация электродвигателя в режиме звезды приводит к его перегреву и, следовательно, сокращает срок службы. Поэтому рекомендуется заменять схемы пуска "звезда-треугольник" на устройства плавного пуска.

Устройства плавного пуска УПП

Полностью устранить вышеперечисленные проблемы можно, если осуществлять плавный пуск асинхронного двигателя. Современные средства преобразовательной техники позволяют использовать два принципа управления двигателем при пуске: - плавное нарастание напряжения при фиксированной частоте питания и формирование в определенной степени кривой скорости; для этой цели применяются плавные пускатели. Принцип «плавного» пуска основан на полупроводниках. Через энергетическую цепь и цепь управления, данные полупроводники понижают начальное напряжение электродвигателя. Это приводит к уменьшению вращающего момента электродвигателя. В процессе пуска мягкий пускатель постепенно повышает напряжение электродвигателя, что позволяет электродвигателю разогнаться до номинальной скорости вращения, не образуя большого вращающего момента или пиков тока. Плавные пускатели могут использоваться также для управления торможением электродвигателя.

Устройства плавного пуска - лучшая альтернатива запуску двигателя по схеме «звезда- треугольник». Преимущества использования устройств плавного пуска для насосов:

  • Снижаются гидравлические удары в трубах во время пусков и остановок
  • Минимизируется механическое напряжение на валу двигателя
  • Снижается пусковой ток
  • Защита от низкого тока предотвращает повреждение из-за блокированной трубы или низкого уровня воды
  • Функция автоматического перезапуска обеспечивает непрерывную работу автономной насосной станции
  • Защита от опрокидывания фазы предотвращает повреждение из-за обратного вращения насоса
  • Защита от мгновенной перегрузки предотвращает повреждение из-за мусора, попадающего в насос

Пуск с помощью частотного преобразователя

Частотный преобразователь, представляет собой электронное статическое устройство, предназначенное для управления асинхронного или синхронного электродвигателя переменного тока. На выходе преобразователя формируется электрическое напряжение с переменной амплитудой и частотой. Название «частотный преобразователь» обусловлено тем, что регулирование скорости вращения двигателя осуществляется изменением частоты напряжения питания, подаваемого на двигатель от преобразователя. Инвертер преобразует напряжение питающей сети 220В/380В частотой 50Гц в выходное импульсное напряжение, которое формирует в обмотках двигателя синусоидальный ток частотой от 0 до 400 Гц и выше. Частотный преобразователь дает возможность регулировки частоты оборотов двигателя переменного тока, изменяя характеристики электросети. В зависимости от настроек частотного преобразователя, когда подается низкое напряжение, насос может работать на низких оборотах. При небольшой потребности в водозаборе работа насоса на пониженной мощности экономит электроэнергию и увеличивает ресурс двигателя. Но, самое главное, в момент пуска насоса двигатель начинает работать с самой маленькой частотой, постепенно разгоняясь до заданных оборотов, что исключает гидравлический удар. Частотно-регулируемый электропривод, в общих чертах состоит из трехфазного электродвигателя переменного тока и инвертера, который обеспечивает, как минимум, плавный пуск электродвигателя, его остановку, изменение скорости и направления вращения. Возможность подобного регулирования улучшает динамику работы электродвигателя и, тем самым, повышает надежность и долговечность работы технологического оборудования. Более того, инвертер позволяет внедрить автоматизацию практически любого технологического процесса. При этом создается система с обратной связью, где инвертер автоматически изменяет скорость вращения электродвигателя таким образом, чтобы поддерживать на заданном уровне различные параметры системы, например, давление, расход, температура, уровень жидкости и т.п. За счет оптимального управления электродвигателем в зависимости от нагрузки, потребление электроэнергии в насосных, вентиляторных, компрессорных и др. агрегатах снижается на 40-50%, а пусковые токи, составляющие 600-700% от номинального тока и являющиеся бичом для пуско-регулирующей аппаратуры, исчезают совсем. Таким образом, применение регулируемых электроприводов на основе частотных преобразователей позволяет создать новую технологию энергосбережения, в которой не только экономится электрическая энергия, но и увеличивается срок службы электродвигателей и технологического оборудования в целом.

Варианты исполнения

  • В помещении
  • Уличное
  • Уличное с обогревом
  • Антивандальное (двойная дверь, приборы управления на внутренней двери)

Шкафы управления с АВР (автоматический ввод резерва)

Назначение АВР

Шкафы управленияАвтомат ввода резерва предназначен для обеспечения питания нагрузки из двух самостоятельных источников: управляет силовыми автоматическими выключателями, которые защищают два самостоятельных ввода и подводят ток на сборную шину. Так же АВР может использоваться для автоматического включения резервного оборудования, при отключении идентичного основного оборудования. Использование АВР позволяет избежать простоя оборудования, нарушений технологических процессов, возникших, в результате пропадания сети или если ее основные характеристики выходят за рамки допустимых значений.

Область применения

АВР применяется: в системах и устройствах бесперебойного питания; для обеспечения питания нагрузок особой значимости; в системах параллельного резервирования источников питания.

Основные функции АВР

Основная функция – автоматическое переключение на резервный источник питания при исчезновении напряжения основного источника или выхода его параметров за пределы нормальных значений.

  • Моторизированное переключение;
  • Встроенное реле управления;
  • Двойной источник питания;
  • Переключение под нагрузкой;
  • Ручное аварийное переключение, диапазон настройки 5-15с.
  • Контроль повышения или понижения напряжения и частоты;
  • Учет и мониторинг электрической энергии выходного напряжения АВР.

Описание режимов работы АВР

АВР может работать в автоматическом и ручном режиме.

Работа в автоматическом режиме:

Восстанавливает питание потребителей при отключении основного источника питания, за счет присоединения резервного источника питания. В случае потери напряжения на главном источнике, автомат выключит автоматический выключатель главного источника, и произведет отключение этого источника через установленное по таймеру время. После истечения установленного по таймеру времени задержки, включится автоматический выключатель резервного источника. При возобновлении питания на главном источнике, таймер через установленное время произведет отключение автоматического выключателя резервного источника и снова подключит главный источник питания с помощью автоматического выключателя. Для управления автоматом ввода резерва используется программируемое управляющее реле, в котором запрограммирована вся логика работы схемы АВР. Программируемое управляющее реле оснащено жидкокристаллическим дисплеем, на который выводится информация (в виде дисплейных текстов на русском языке) о текущем состоянии, переключениях и аварийных ситуациях в схеме энергоснабжения, имеет энергонезависимую память, поэтому даже при полном обесточивании оперативного питания схемы АВР, программа сохраняется и при возобновлении питания, схема продолжает работать исходя из текущего состояния схемы энергоснабжения.

Работа в ручном режиме:

При переводе переключателя режимов работы АВР в положение «РУЧНОЕ» отключаются только выходные управляющие команды программируемого управляющего реле, вся сигнализация в виде дисплейных текстовых сообщений продолжает работать. Управление автоматическими выключателями: ввод 1 (QF1) и ввод 2 (QF2) осуществляется при помощи кнопок на лицевой панели шкафа АВР.

Шкафы управления

Схема АВР с двумя вводами (рабочим и резервным) и одним выводом.

Автоматический ввод резерва может быть изготовлен с разным алгоритмом работы по выбору заказчика:

АВР с приоритетом первого ввода:

В обычном режиме электропитание производится только от первого ввода. Если напряжение на нем пропадает, автомат переключает на второй ввод, при восстановлении снабжения на первом вводе щит АВР сразу же возвращает питание на него.

АВР с равноценными вводами:

Способен долгое время работать и от первого, и от второго ввода. При отключении напряжения на первом вводе автоматически подсоединяется второй ввод, от которого и продолжается подача напряжения. Автоматизированный возврат на первый ввод при восстановлении на нем электропитания не предусматривается, это происходит только при прекращении питания на втором вводе. В шкафах АВР такого типа имеется возможность ручного переключения с одного ввода на другой.

АВР без возврата:

При прекращении электропитания на первом вводе, АВР такого типа автоматически производит переключение на второй ввод. Возврат к первому вводу возможен только в ручном режиме.

Некоторые АВР предусматривают режим независимой работы каждого ввода на разные группы потребителей. Если выходит из строя один ввод, все потребители присоединяются к исправному вводу.

Типовые шкафы управления для дренажных насосов, КНС, систем наполнения, собственного производства.

ООО «ЭКОТЕХНОЛОГИИ» предлагает типовые шкафы управления насосами ТШУН (погружными, дренажными и др.) собственной разработки на базе оборудования EATON (Moeller), Германия.

Типовая продукция отличается серийностью и не требует больших финансовых и временных затрат на разработку и логистику. Преимущество заказа типовой продукции состоит в том, что клиент получает отработанное и проверенное в своей области решение без дополнительных затрат на инженерную разработку, выпуск проектной документации, программирование. Этот фактор обеспечивает снижение себестоимости, а соответственно и снижение конечной цены для заказчика и существенно сокращает срок получения оборудования. Как правило на складе держится товарозапас готовых ТШУН, и даже если во время заказа нужного Вам прибора не окажется, срок изготовления минимален 1-2 дня.

Шкафы управления

Шкаф управления «ЭКОТЕХНОЛОГИИ» (3х380 В), 2 насоса, прямой пуск, один ввод питания, пластиковый корпус. Индикация: сеть, перелив, "авария" каждого насоса. Органы управления: переключатель режимов работы «Авто-О-Ручн» на каждый насос.

Марка шкафа

Мощность каждого насоса, (кВт)

In, (А)

Габаритные размеры, мм. (ШхВхГ)

ШУН2-340-0040-ПП-А-54П серия эконом

4

6,3-10

372х409х138

Шкафы управления

Шкаф управления ««ЭКОТЕХНОЛОГИИ» (3х380 В), 2 насоса, прямой пуск, один ввод питания, пластиковый корпус. Индикация: «Сеть», «Работа» и "Авария" каждого насоса, "Перелив", "Сухой ход". Органы управления: переключатель режимов работы «Авто-О-Ручн» на каждый насос кнопки «Пуск», «Стоп» для каждого насоса. Защита от: сухого хода, короткого замыкания, тепловой перегрузки по току, перегрева обмоток электродвигателя. Диспетчеризация.

Марка шкафа

Мощность каждого насоса, (кВт)

In, (А)

Габаритные размеры, мм. (ШхВхГ)

ШУН2-340-0040-ПП-А-54П

4

6,3-10

372х559х138


Шкафы управления

Шкаф управления ««ЭКОТЕХНОЛОГИИ» (3х380 В), 2 насоса, прямой пуск, один ввод питания, металлический корпус. Индикация: «Сеть», «Работа» и "Авария" каждого насоса, "Перелив". Органы управления: переключатель режимов работы «Авто-О-Ручн» на каждый насос с индикацией работы, кнопки «Пуск», «Стоп» для каждого насоса с индикацией. Защита от: сухого хода, короткого замыкания, тепловой перегрузки по току, перегрева обмоток электродвигателя. Диспетчеризация.

Марка шкафа

Мощность каждого насоса, (кВт)

In, (А)

Габаритные размеры, мм. (ШхВхГ)

ШУН2-340-0004-ПП-А-65М

3-7

6,3-10

 

Шкафы управления

Шкаф управления ««ЭКОТЕХНОЛОГИИ» (3х380 В), 3 насоса, "звезда-треугольник", один ввод питания, металлический корпус. Индикация: «Сеть», «Работа» и "Авария" каждого насоса, "Перелив". Органы управления: переключатель режимов работы «Авто-О-Ручн» на каждый насос с индикацией работы, кнопки «Пуск», «Стоп» для каждого насоса с индикацией. Защита от: сухого хода, короткого замыкания, тепловой перегрузки по току, перегрева обмоток электродвигателя. Диспетчеризация.

Марка шкафа

Мощность каждого насоса, (кВт)

In, (А)

Габаритные размеры, мм. (ШхВхГ)

ШУН3-340-0055-ЗТ-А-65М

5,5

16

800х1000х250

ШУН3-340-0075-ЗТ-А-65М

7,5

16-20

ШУН3-340-0110-ЗТ-А-65М

11

20-25

ШУН3-340-0150-ЗТ-А-65М

15

25-31

 

Структура условного обозначения шкафоф управления «Экотехнологии»

Шкафы управления

Пример заказа

ШУН2-340-0025-ПП-А-54-П - Шкаф управления двумя насосами мощностью 2,5кВт, рассчитан на подключение к сети 380В, прямой пуск электродвигателей, один ввод питания, степень защиты шкафа

RedConnect